皮革办公椅制造

皮革办公椅的制造过程主要包括制作座面框架、打造椅背框架、处理皮革、制作泡棉衬垫、缝合皮革和泡棉以及组装部件等步骤。

制作座面框架时，液压机将拇指粗的钢管弯成座面框架，开口焊接后在中央焊上钢条，接着挂上S型弹簧，再将支条横着固定在弹簧上。也有使用液压动力机器将14号钢管弯曲作为底部坐垫框架，利用焊接连接钢筋末端作为中间支撑以及调整座椅位置的机构，利用S形钢弹簧钩住座椅框架的前方以及后方，为增加稳定性将铁杆横向夹在弹簧上。

打造椅背框架包括腰脊支撑、扶手和其他部位等，之后将钢条上的毛边和粗糙部分磨平，确保框架表面光滑，避免后续使用中对皮革造成损伤。

处理皮革环节，工人将皮革平铺在桌子上，沿着厚纸板切割，切割时要避开有瑕疵的地方，用不同造型的厚纸板切出不同部位的皮革以避免浪费，一张皮革正好能做一把椅子。也有将平滑的皮革皮均匀地放在切割台上，按照纸板进行切割，围绕皮革中的自然缺陷工作，通过计算决定切割位置，保证一张办公椅的皮革只使用一张。

制作泡棉衬垫时，按照皮革大小切下同等大小的泡棉，办公椅不同部位要用不同种类的泡棉，衬垫用比较紧实的。也有切割泡沫缓冲垫，为保持形状不变选用更多硬制泡沫作为椅子轮廓缓冲，选择更柔软的泡沫作为后背部分，在靠背垫上切开体现设计特征的狭缝。

缝合皮革和泡棉是用缝纫机将两者一一缝合起来，这是个技术活。也有利用粉笔在皮革与泡沫的相应位置上划线，保证切口与皮革上的粉笔线对齐后进行缝合，缝合椅子的靠背位置时将填充物缝到图案片上，再将带有轮廓的外壳缝到侧方。

组装部件时，先在椅背加上碎木片板，用泡棉整个包裹起来，之后再套上皮垫，在背面再装上塑料盖；将滑盘锁在底座上，装上可以调节高度的液压柱，它能支撑椅子360度旋转；装上铝制底座，在底座的沟槽装上5个脚轮；椅背上装上汽车式的头枕和两个扶手。